日本这家铸造厂,成立于1922年,至今已经有97年的历史。工厂主要采用消失模工艺和大型砂模工艺,生产直径50-2000的管件。专注于通过自动化,半自动化和机器人化进行“混合流生产”。
据该工厂的官网介绍,铸造车间使用两种模制方法(自硬化模制和生坯模制)以及机械手来有效地生产可延展的异型管。 从铸造到加工和组装仅需2分钟即可完成生产连接。
在型芯成型中,拥有专利技术, 可以在铸造阶段制造螺栓孔。 减少共处理工序,缩短交货时间。
使用高频电炉熔炼,40分钟左右,能熔炼3吨的铁水。为了减少铸件出现孔状缺陷,每次在原材料熔炼的过程中,都要给电炉彻底的除渣。在熔化过程中,所有炉子都由计算机管理。通过不断管理成分,温度和功率来实现质量稳定。